1, 도체 연결 도체 연결은 낮은 저항과 충분한 기계적 강도가 필요하므로 연결이 날카로운 각도로 나타날 수 없습니다. 중압 및 저전압 케이블 컨덕터 연결은 일반적으로 압착되므로 압착 시 다음 사항에 주의해야 합니다.
(1) 도체 연결 파이프의 적절한 전도성과 기계적 강도를 선택하십시오.
(2) 압력관의 내경과 연결된 와이어 코어의 외경 사이의 간격은 0.8 ~ 1.4mm 여야합니다.
(3) 압착된 커넥터의 저항값은 동일한 단면의 도체 저항값의 1.2배를 초과할 수 없으며, 구리 도체 커넥터의 인장 강도는 60N/mm2 이상이어야 합니다.
(4) 압착하기 전에 도체의 외부 표면과 연결 튜브의 표면을 전도성 접착제로 코팅하고 와이어 브러시로 산화막을 파괴합니다.
(5) 연결관과 심선도체의 날카로운 모서리와 버는 줄이나 사포로 닦아야 한다.
2, 내부 반도체 차폐 처리.
내부 실드 케이블 온톨로지가 있어 조인트의 실드 도체 섹션 내부에 조인트 압력을 가할 때 복원해야 하며, 연결 파이프 연결 실드를 헤드에서 상호 연결할 수 있도록 반도체 실드 케이블 내에서 한쪽으로 치워두어야 합니다. 반도체의 연속성을 유지하고 전계 강도 분포를 공동으로 인수합니다.
3. 외부 반도체 차폐 가공.
외부 반도체 실드는 케이블 및 케이블 조인트의 절연체 외부에서 균일한 전기장을 재생하는 반도체 소재입니다. 내부 반도체 쉴드와 마찬가지로 케이블 및 케이블 조인트에서 매우 중요한 역할을 합니다. 외부 반도체 포트는 깔끔하고 균일해야 하며 절연체와의 원활한 전환이 필요하며 케이블 커넥터의 반도체 테이프 권선은 케이블 본체의 외부 반도체 실드에 연결됩니다.
4, 케이블 반력 콘 처리.
콘의 정확한 반응 콘에 대한 구성 형태는 콘의 전위 분포가 동일합니다. 가교 케이블 반응 콘의 생산에서는 일반적으로 특수 목적 절단 도구를 사용하며 약간의 마이크로 화재 가열도 사용할 수 있으며 날카로운 도구를 사용할 수도 있습니다. 칼 절단, 기본 모양, 2mm 두께의 유리 스크래치, 최종적으로 거친 사포에서 고운 사포까지 광택이 날 때까지 매끄러울 때까지.
5, 금속 차폐 및 접지 처리.
케이블 및 커넥터 역할의 금속 차폐는 주로 전송 케이블 결함 단락 전류에 사용되며 전자기 간섭 근처의 전자기장 차폐, 통신 장비는 0 전위에서 양호한 접지 조건에서 금속 마스크 아래에서 작동하는 상태입니다. 케이블이 끊어지면 단락 전류의 매우 짧은 시간 전도 능력이 있습니다. 접지 케이블은 확실하게 용접되어야 하며 박스 케이블 본체의 양쪽 끝 부분에 있는 금속 차폐 및 외장 테이프가 견고하게 용접되어야 하며 단자 헤드의 접지가 안정적이어야 합니다.
6, 조인트 씰링 및 기계적 보호.
조인트의 밀봉 및 기계적 보호는 조인트의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 수분과 습기가 케이블 조인트에 침투하는 것을 방지해야 합니다. 또한 조인트 위치에는 조인트 보호홈이나 시멘트 보호박스 등을 설치해야 합니다.
