1, 도체 연결 도체 연결은 낮은 저항과 충분한 기계적 강도가 필요하므로 조인트가 날카로운 각도로 나타날 수 없습니다. 중압 및 저압 케이블 컨덕터 연결은 일반적으로 압착되어 있으므로 압착에 주의해야 합니다.
(1) 도체 연결 튜브의 적절한 전도성과 기계적 강도를 선택하십시오.
(2) 압력관의 내경과 연결된 와이어 코어의 외경 사이의 끼워맞춤 간격은 0.8 ~ 1.4mm입니다.
(3) 압착 조인트의 저항 값은 일정 단면 도체의 저항 값의 1.2배를 초과해서는 안 되며, 구리 도체 조인트의 인장 강도는 60N/mm2 이상이어야 합니다.
(4) 압착하기 전에 도체의 외부 표면과 연결 튜브의 표면을 전도성 접착제로 코팅하고 강철 와이어 브러시로 산화막을 파괴합니다.
(5) 연결관과 도체의 날카로운 모서리와 버는 줄이나 사포로 매끄럽게 닦아야 한다.
2, 내부 반도체 차폐 처리.
내부 실드 케이블 온톨로지가 있어 조인트의 실드 도체 섹션 내부에 조인트 압력을 가할 때 복원해야 하며, 연결 파이프 연결 실드를 헤드에서 상호 연결할 수 있도록 반도체 실드 케이블 내에서 한쪽으로 치워두어야 합니다. 반도체의 연속성을 유지하고 전계 강도 분포를 공동으로 인수합니다.
3. 외부 반도체 차폐 가공.
외부 반도체 실드는 케이블 및 케이블 조인트의 절연체 외부에서 균일한 전기장 역할을 하는 반도전성 소재입니다. 내부 반도체 쉴드와 마찬가지로 케이블과 조인트에서 매우 중요한 역할을 합니다. 외부 반도체 포트는 깔끔하고 균일해야 하며 절연체로 원활하게 전환되어야 하며 케이블 커넥터는 외부 반도체 실드와 연결됩니다.
4. 케이블 반력 콘 가공.
콘의 정확한 반응 콘에 대한 구성 형태는 콘의 전위 분포가 동일합니다. 가교 케이블 반응 콘의 생산에서는 일반적으로 특수 목적 절단 도구를 사용하며 약간의 마이크로 화재 가열도 사용할 수 있으며 날카로운 도구를 사용할 수도 있습니다. 칼 절단, 기본 모양, 2mm 두께의 유리 스크래치, 최종적으로 거친 사포에서 고운 사포까지 광택이 날 때까지 매끄러울 때까지.
5, 금속 차폐 및 접지 처리.
케이블 및 커넥터 역할의 금속 차폐는 주로 전송 케이블 결함 단락 전류에 사용되며 전자기 간섭 근처의 전자기장 차폐, 통신 장비는 0 전위에서 양호한 접지 조건에서 금속 마스크 아래에서 작동하는 상태입니다. 케이블이 끊어지면 단락 전류의 매우 짧은 시간 전도 능력이 있습니다. 접지선은 견고하게 용접되어야 하며 양쪽 끝의 상자 케이블 본체에 있는 금속 차폐 및 외장 벨트는 견고하게 용접되어야 하며 단자 헤드의 접지는 신뢰할 수 있어야 합니다.
6, 조인트 씰링 및 기계적 보호.
조인트의 밀봉 및 기계적 보호는 조인트의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 케이블 조인트에는 습기 및 습기의 침투가 방지되어야 합니다. 또한, 조인트 위치에는 조인트 보호홈이나 시멘트 보호박스 등을 설치해야 합니다.
